Petrofrio Refrigeração Naval e Offshore

28/03/2026

O Brasil consolidou-se como o principal mercado global para FPSOs (Unidades Flutuantes de Produção, Armazenamento e Transferência) em 2025/2026, com números que indicam proximidade de 50 unidades em atividade.

Aqui está um resumo da frota e perspectivas para o período:
FPSOs e Plataformas (2025-2026)
Total de FPSOs: A frota em atividade se aproxima de 50 FPSOs até o início de 2026, com forte expansão, especialmente nos campos de Búzios e Mero.
Novas Unidades: Entre 2023 e 2026, o país deve receber entre 13 e 15 novas plataformas, com uma previsão de até 23 novas unidades até 2028.
Projetos em 2025/2026: FPSOs de alto destaque, como o Almirante Tamandaré (Búzios 7), entraram em operação com capacidade de recorde, com o FPSO P-78 previsto para Búzios no final de 2025/início de 2026.
Atuação: Três FPSOs operados pela MODEC fecharam 2025 entre os 10 maiores produtores de petróleo do país.

Embarcações de Apoio (2025-2026)
Total da Frota: O mercado de apoio marítimo no Brasil totalizou 463 embarcações em julho de 2025.
Novas Contratações: A Petrobras previu a contratação de pelo menos 44 a 52 novas embarcações de apoio até 2026 para atender ao aumento da produção, com forte foco em conteúdo nacional.
Investimentos: A Petrobras planeja investir bilhões de dólares na contratação de novas embarcações e navios de cabotagem até 2026/2028.

Este cenário reflete uma expansão significativa na produção de petróleo, com a SBM Offshore, por exemplo, chegando a 9 navios-plataforma operando no Brasil em 2025.

25/01/2026

Equipamentos rooftop para áreas especiais fornecimento e instalação.

24/10/2025

Estamos atendendo somente pelo whattsapp da empresa : (21) 98551-4987, o endereço da sede funciona somente como recepção de correspondência.

07/11/2024

Instrução de Trabalho para Aplicação de Termostato com Saída Analógica em Inversor CFW900 (20 a 22 Graus) com Sensor de 0 a 10 V

Objetivo:
Configurar o inversor CFW900 para controlar um sistema de climatização utilizando um termostato com saída analógica (0 a 10 V) e com a faixa de temperatura entre 20 a 22 graus Celsius. O inversor será ajustado para controlar a operação do equipamento com base na variação de temperatura.

Equipamentos e Materiais Necessários:
Inversor CFW900.
Sensor de temperatura com saída analógica (0 a 10 V).
Termostato com saída analógica de 0 a 10 V.
Cabos de conexão (Vinculação de cabos de sinal e alimentação).
Multímetro (para medição de tensão).
Passo a Passo:

1. Preparação do Ambiente:
1.1. Verifique se a alimentação elétrica do inversor CFW900 e do sensor de temperatura estão corretamente conectadas e se o equipamento está desenergizado antes da instalação.
1.2. Certifique-se de que o sensor de temperatura e o termostato estão operacionais e corretamente calibrados para a faixa de temperatura desejada (20 a 22 °C).
1.3. Localize os terminais de entrada analógica do inversor CFW900.

2. Conexão do Sensor de Temperatura:
2.1. Conecte o sensor de temperatura (0 a 10 V) ao inversor. A maioria dos inversores CFW900 possui entradas analógicas (A1, A2, etc.).
2.2. Atribua a entrada analógica no inversor CFW900 para receber a leitura de temperatura do sensor (normalmente entrada A1).
2.3. Conecte a saída do sensor de temperatura à entrada analógica configurada no inversor.
2.4. A alimentação do sensor deve ser conectada à tensão de alimentação do inversor, se compatível.

3. Configuração do Inversor CFW900:
3.1. Energize o inversor CFW900.
3.2. Acesse o menu de configuração do inversor através do display digital (HMI) ou do software (CFW900 VZ ou CFW900 View).
3.3. Acesse a configuração da entrada analógica que está conectada ao sensor de temperatura.
Parâmetro P1.25: Configuração da entrada analógica (ajuste a entrada para "A1").
Parâmetro P1.27: Ajuste o valor da faixa de entrada analógica para 0 a 10 V, correspondente ao sensor.
3.4. Configure o limite inferior (20 °C) e o limite superior (22 °C), que correspondem aos valores de controle de temperatura.
Parâmetro P1.28: Defina a faixa de operação do termostato. Configure para que a variação do sensor de 0 a 10 V seja interpretada como a variação de temperatura entre 20 °C e 22 °C.
Exemplo de mapeamento:
0 V = 20 °C (Limite inferior).
10 V = 22 °C (Limite superior).
3.5. Ative a função de controle de temperatura:
Parâmetro P1.29: Ative a função de controle PID (ou controlador proporcional integral derivativo) para ajustar o controle fino.
Parâmetro P1.30: Ajuste os parâmetros PID conforme necessário para uma resposta estável e eficiente ao controle de temperatura.
3.6. Se o inversor for controlado por um ventilador ou compressor, ajuste os parâmetros de controle de velocidade:
Parâmetro P2.01: Defina a velocidade mínima (quando a temperatura estiver em 22 °C).
Parâmetro P2.02: Defina a velocidade máxima (quando a temperatura estiver em 20 °C).

4. Ajuste de Tolerância e Histerese:
4.1. Defina a tolerância de operação para evitar ciclos frequentes de liga/desliga:
Parâmetro P1.31: Ajuste a histerese de temperatura para que o inversor não alterne constantemente entre os limites de 20 e 22 °C. A histerese deve ser de cerca de 0,5 a 1 °C para garantir um funcionamento estável.

5. Te**es e Verificação:
5.1. Realize o teste de operação ajustando a temperatura de referência do termostato.
5.2. Meça a saída do sensor de temperatura (0 a 10 V) com um multímetro e verifique se a variação de temperatura está sendo corretamente interpretada pelo inversor.
5.3. Observe se o sistema responde adequadamente à alteração de temperatura, ajustando a velocidade do ventilador ou compressor de acordo com os limites configurados.

6. Finalização:
6.1. Após os ajustes e te**es de operação, certifique-se de que todos os cabos estão devidamente isolados e fixados.
6.2. Salve as configurações no inversor CFW900.
6.3. Recoloque o painel de proteção e desligue os modos de programação.
6.4. Aplique as condições de operação do sistema, monitorando regularmente a resposta do termostato e a operação do inversor.
Observações Importantes:

Se o sistema não responder corretamente, verifique a calibração do sensor e a correta configuração dos parâmetros de controle PID e entradas analógicas.
Certifique-se de que o inversor CFW900 está com o firmware atualizado para evitar problemas de compatibilidade.

01/11/2024

🌬️ Fancoils Eficientes: Menor Consumo, Maior Desempenho
Substituir motores antigos em fancoils por novos, mais eficientes, gera uma redução imediata no consumo de energia. Um pequeno investimento com grandes benefícios! 🔧💡

26/10/2024

Aqui vai uma instrução de trabalho (IT) para:

Configuração do Inversor de Frequência CFW900 em Modo Multispeed com Motor WEG

Objetivo:
Orientar a configuração do inversor de frequência WEG CFW900 para operar o motor em modo Multispeed, possibilitando diferentes velocidades predeterminadas de operação.

Responsável:
Técnico de manutenção com treinamento em inversores de frequência e familiaridade com o modelo WEG CFW900.

1. Materiais e Ferramentas Necessários
Inversor de frequência WEG CFW900.
Motor WEG de alta eficiência (compatível com o CFW900 e com as velocidades desejadas).
Chave de fenda, multímetro, chave Allen.
Equipamentos de Proteção Individual (EPI): Luvas isolantes, óculos de proteção.
2. Configuração de Segurança
Desligue o sistema e aplique os procedimentos de bloqueio e sinalização (LOTO).
Utilize o multímetro para garantir a ausência de corrente elétrica antes de iniciar o trabalho.
Assegure-se de que o motor e o inversor estejam instalados de acordo com as normas de segurança.
3. Procedimentos para Configurar o Modo Multispeed no CFW900
3.1 Pré-requisitos
Certifique-se de que o motor WEG e o inversor CFW900 estão corretamente instalados e alimentados conforme especificações de fábrica.
Verifique a tensão e corrente nominais do motor para garantir que estejam configurados corretamente no inversor.
3.2 Parâmetros Básicos do Inversor CFW900
Parâmetro P100 (Frequência Máxima): Configure a frequência máxima de operação do motor (ex.: 50Hz ou 60Hz).
Parâmetro P220 (Fonte de Referência): Defina para operação por entradas digitais no modo Multispeed.
3.3 Configuração das Entradas Digitais para o Modo Multispeed
Assegure-se de que as entradas digitais (DI1, DI2, DI3) do CFW900 estão livres para a configuração de velocidades.

Defina os parâmetros para cada entrada digital (DI1, DI2, DI3) a partir dos parâmetros P261 a P263, com as velocidades desejadas:

DI1 (Velocidade 1): Ativação para Velocidade Baixa.
P261 = Velocidade Baixa (ex.: 10 Hz)
DI2 (Velocidade 2): Ativação para Velocidade Média.
P262 = Velocidade Média (ex.: 25 Hz)
DI3 (Velocidade 3): Ativação para Velocidade Alta.
P263 = Velocidade Alta (ex.: 50 Hz)
Conecte o sistema de controle externo (CLP ou chave seletora) às entradas digitais DI1, DI2 e DI3 para selecionar cada velocidade conforme a necessidade da aplicação.

3.4 Ajuste de Aceleração e Desaceleração
Configure os tempos de aceleração e desaceleração para cada faixa de velocidade, ajustando os parâmetros:
P600 (Tempo de Aceleração)
P601 (Tempo de Desaceleração)
Estabeleça valores que permitam uma transição suave entre as velocidades, evitando picos de corrente e garantindo o bom funcionamento do motor.
3.5 Teste e Validação
Ative cada entrada digital (DI1, DI2 e DI3) separadamente e verifique se o motor atinge a velocidade correspondente.
Confirme a operação contínua do motor em cada uma das velocidades, monitorando a corrente e a estabilidade da operação.
Realize ajustes nos parâmetros de aceleração, desaceleração ou frequência, conforme necessário para a aplicação.
4. Finalização e Documentação
Documente as configurações de cada parâmetro, registrando as velocidades e tempos de aceleração/desaceleração configurados.
Restaure todas as proteções do compartimento do motor e do inversor.
Certifique-se de que o ambiente de trabalho está limpo e organizado, sem materiais ou ferramentas soltas.
Esquema de Conexão Resumido

Entradas Digitais para Modo Multispeed:

DI1: Velocidade Baixa - P261 = 10 Hz
DI2: Velocidade Média - P262 = 25 Hz
DI3: Velocidade Alta - P263 = 50 Hz
Parâmetros de Controle de Velocidade:

P220: Defina como "Modo Multispeed"
P600 e P601: Tempos de Aceleração e Desaceleração, ajustados conforme a carga e aplicação.

*Referência: Manual do Inversor de Frequência WEG CFW900.

25/10/2024

🏢 Soluções para Grandes Instalações
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24/10/2024

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23/10/2024

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04/10/2024

Em visita a .group, na .energy.

01/10/2024