Đơn Vị Thi Công Nội Ngoại Thất - Hà Nội

01/06/2026

Lưu ý khi tiến hành lát nền nhà để đảm bảo độ bền và thẩm mỹ:
1. Chuẩn bị bề mặt (Lớp nền cơ sở)
Đầm kỹ và làm phẳng.
Tạo độ dốc chuẩn:
Tưới ẩm.
2. Trộn vữa và chọn keo.
Đúng tỷ lệ.
Ưu tiên keo dán gạch.
3. Kỹ thuật lát gạch/đá.
Sử dụng ke cân bằng.
Lát đúng chiều.
Trải keo/vữa đều.
Khoảng cách mạch (ron).
4. Chà ron (Mạch) và Hoàn thiện**
Vệ sinh mạch trước khi chà.
Thời gian chà ron sau 24 giờ.
Bảo dưỡng.

23/05/2026

Về cơ bản, gỗ công nghiệp cấu tạo gồm 2 phần, Cốt gỗ (bên trong) và Lớp phủ bề mặt (bên ngoài).
A. Các loại cốt gỗ:
MDF: Gỗ sợi mật độ trung bình. Bề mặt phủ sơn hoặc phủ Melamine, Laminate. Thường dùng cho tủ áo, kệ tivi, tủ bếp …
HDF: Gỗ sợi mật độ cao. Cách âm, cách nhiệt và chịu lực tốt hơn MDF. Thường dùng làm sàn gỗ hoặc cửa.
MFC: Gỗ dăm phủ Melamine, phù hợp cho nội thất văn phòng hoặc khu vực khô ráo.
Plywood: Cấu tạo từ các lớp gỗ mỏng ép tạo thành ván. Loại này thì lực cực tốt và kháng nước cao.
B. Các loại lớp phủ bề mặt thường là Melamine(Lớp nhựa mỏng(giả vân gỗ hoặc hoa văn khác); Laminate(Dày hơn Melamine, chịu nhiệt, chịu va đập và chống trầy xước rất tốt); Acrylic(Độ bóng gương cao, hiện đại, dễ lau chùi, thường dùng cho cánh tủ bếp).
C. Lưu ý với khách hàng nhận diện theo mầu sắc là ngoài cốt gỗ nâu thông thường thì gỗ cốt xanh(xanh nhạt và đậm nhạt không nói lên chất lượng, mục đích chỉ phân biệt với cốt nâu hoặc trắng) rất được ưa chuộng tại Việt Nam nhờ khả năng chịu ẩm phù hợp với khí hậu nhiệt đới.(Đặc biệt các dòng có xuất xứ Thái Lan như Vanachai, Thai Karuan, panel plus…)
Khả năng chống ẩm phụ thuộc vào mật độ gỗ(tỷ trọng) và loại keo (thường là keo MUF - Melamine Urea Formaldehyde).
Có thể phân biệt theo mùi hương: Gỗ Thái Lan chính hãng thường có mùi gỗ nhẹ, không bị nồng hắc mùi hóa chất (Formaldehyde - khuyến cao ko sử dụng trong nội thất) như các dòng gỗ kém chất lượng.
Ngoài ra có thể phân biệt theo tỷ trọng, bề mặt thớ gỗ hay dòng chữ in trên mép tấm…

20/05/2026

Mình đã nhận được hơn 100 lượt bày tỏ cảm xúc cho một bài viết trong tuần qua! Cảm ơn mọi người đã ủng hộ mình nhé! 🎉

07/05/2026

Trong xây dựng nhà ở dân dụng, công tác lắp dựng cốt thép dầm và sàn đóng vai trò quyết định đến khả năng chịu lực và độ bền của công trình.
Dưới đây là các yêu cầu kỹ thuật cơ bản mà khách hàng và giám sát cần lưu ý:
1. Yêu cầu về chủng loại và gia công.
- Đúng thiết kế: Cốt thép phải đúng chủng loại (CB300, CB400...), đường kính và số lượng thanh như bản vẽ kỹ thuật.
- Bề mặt thép: Thép phải sạch, không bám bùn đất, dầu mỡ hay vảy sắt rỉ sét nặng làm giảm độ bám dính với bê tông.
- Cắt và uốn: Thép phải được uốn nguội bằng máy, không uốn nóng để tránh làm thay đổi cơ tính của thép. Các đoạn móc, đoạn uốn phải đảm bảo bán kính uốn tối thiểu theo quy định.
2. Lắp dựng cốt thép Dầm.
- Vị trí và khoảng cách: Các thanh thép chủ phải đặt thẳng, đúng vị trí trong khuôn đúc. Khoảng cách giữa các thanh (thông thủy) tối thiểu phải bằng đường kính cốt thép và không nhỏ hơn 25mm để bê tông có thể lọt qua.
- Cốt đai (Stirrups): Cốt đai phải đặt vuông góc với trục dầm. Khoảng cách đai thường dày hơn ở vùng gần gối (thường là a100 hoặc a150) và thưa hơn ở giữa dầm (thường là a200).
- Mối nối thép:
Không nối quá 50% diện tích cốt thép trên một mặt cắt ngang.
Chiều dài đoạn chồng mí (nối) thông thường từ 30d đến 45d (với d là đường kính thép).
Vị trí nối: Ưu tiên nối thép lớp trên ở giữa dầm và nối thép lớp dưới tại vị trí gối dầm (cột).
3. Lắp dựng cốt thép Sàn.
- Độ thẳng và phẳng: Các thanh thép sàn phải được nắn thẳng, đan thành lưới vuông vắn, không bị xô lệch.
- Thép lớp dưới: Thép chịu lực chính (thanh ngắn hơn) thường được đặt nằm dưới, thép phân bố đặt nằm trên.
- Thép lớp trên (Thép mũ/Momen âm): Rất quan trọng để chống nứt đầu dầm. Cần đảm bảo thép mũ không bị giẫm bẹp xuống sàn trong quá trình thi công.
- Khoảng cách (A): Đảm bảo đúng khoảng cách thiết kế (thường là a150 hoặc a200).
4. Lớp bảo vệ và Con kê.
Đây là yếu tố thường bị bỏ qua trong nhà dân dụng nhưng lại cực kỳ quan trọng:
- Con kê bê tông: Sử dụng con kê chuyên dụng (không nên dùng đá 1x2 hoặc gạch vỡ) để tạo lớp bảo vệ bê tông.
- Độ dày lớp bảo vệ:
Đối với dầm: Khoảng 20mm - 25mm.
Đối với sàn: Khoảng 15mm - 20mm.
Chân chó (Thép kê mũ): Đối với sàn 2 lớp thép, bắt buộc phải có "thép chân chó" để duy trì khoảng cách giữa lớp thép trên và lớp thép dưới, đảm bảo chiều cao làm việc của sàn.
5. Công tác buộc và cố định.
- Dây buộc: Sử dụng dây thép ly mềm. Các điểm giao nhau phải được buộc chắc chắn (kiểu chữ X hoặc buộc nút kẹp).
- Vệ sinh: Trước khi đổ bê tông, cần dùng máy thổi bụi hoặc nước áp lực để làm sạch các mẩu thép thừa, rác bên trong coffa dầm sàn.
Note:
Hình ảnh đính kèm cho tôi thấy quá nhiều lỗi trong quá trình lắp dựng cốt thép, và đơn vị giám sát rất vất vả trong công tác xử lý theo sau. Có những vị trí phải xử lý và làm lại từ đầu.

18/04/2026

NHỮNG LƯU Ý KHI TIẾN HÀNH ỐP LÁT GẠCH CHO NHÀ Ở, ĐẶC BIỆT LÀ CHUNG CƯ.
Công tác ốp lát là giai đoạn quan trọng quyết định tính thẩm mỹ và độ bền của công trình. Đối với căn hộ chung cư, do đặc thù về cấu trúc (sàn bê tông đúc sẵn, hệ thống kỹ thuật đi ngầm và quy định khắt khe về tiếng ồn), việc ốp lát cần được chú trọng các điểm sau:
1. Chuẩn bị bề mặt và Chống thấm
Đây là bước "sống còn" đối với chung cư để tránh ảnh hưởng đến các căn hộ phía dưới.
- Chống thấm tuyệt đối:
Đối với khu vực vệ sinh, ban công và logia, phải nghiệm thu chống thấm bằng cách ngâm nước ít nhất 24-48 giờ trước khi lát.
- Vệ sinh mặt bằng:
Loại bỏ sạch bụi bẩn, dầu mỡ và các mẩu vụn bê tông. Bề mặt phải phẳng nhưng cần có độ nhám nhất định để tăng độ bám dính.
- Xử lý cốt nền:
Kiểm tra cao độ sàn (code) giữa các phòng. Thông thường, sàn nhà vệ sinh và ban công phải thấp hơn sàn phòng khách từ 1.5cm - 2cm để tránh tràn nước.
2. Lựa chọn Vật liệu phù hợp
- Keo dán gạch thay cho vữa xi măng:
Với các dòng gạch hiện đại (Granite, Porcelain) có độ hút nước thấp, việc dùng vữa xi măng truyền thống rất dễ gây b**g bộp. Nên ưu tiên dùng keo dán gạch chuyên dụng.
- Kích thước gạch:
Chung cư thường có diện tích vừa phải, nên chọn gạch khổ lớn (60x60, 80x80 hoặc 60x120) để giảm đường ron, giúp không gian trông rộng hơn.
- Độ nhám:
Gạch nhà tắm và ban công bắt buộc phải có độ chống trơn trượt (R10 hoặc gạch Matt).
3. Kỹ thuật thi công chi tiết
- Sử dụng ke cân bằng và ke chữ thập:
Để đảm bảo đường ron thẳng tắp và bề mặt phẳng tuyệt đối (không bị "vấp" giữa các viên gạch). Độ rộng mạch lý tưởng thường là 1.5mm - 2mm.
- Phương pháp dán gạch:
Nên bôi keo lên cả mặt sau của gạch và dưới sàn (phương pháp hai mặt) để đảm bảo không có khoảng trống dưới gạch, tránh tình trạng vỡ gạch khi kê đồ nặng.
- Quy trình lát:
Luôn lát từ trong ra ngoài, từ vị trí quan trọng ra vị trí khuất để các viên gạch bị cắt (gạch vụn) nằm ở các góc khuất hoặc dưới tủ kệ.
4. Xử lý đường ron (Mạch gạch)
- Vệ sinh mạch:
Trước khi chà ron, phải dùng dao hoặc bàn chải vệ sinh sạch keo thừa trong kẽ gạch.
- Keo chà ron/Keo men:
Thay vì dùng xi măng trắng dễ ố đen, hãy dùng keo chà ron chống thấm hoặc keo men (Epoxy) để giữ đường mạch luôn sạch và bền màu.
5. Lưu ý đặc thù tại Chung cư:
- Vận chuyển vật tư:
Lên kế hoạch vận chuyển gạch bằng thang máy theo đúng giờ quy định của Ban quản lý để tránh gây phiền hà.
- Giảm thiểu tiếng ồn:
Việc cắt gạch nên thực hiện tập trung hoặc dùng máy cắt nước để giảm bụi và tiếng ồn xuyên tâm giữa các tầng.
- Bảo vệ sau thi công:
Sau khi lát xong, phải che chắn bề mặt bằng bạt hoặc bìa carton để tránh các đội thợ khác (sơn, điện nước) làm trầy xước bề mặt gạch.
Lưu ý: Trước khi lát, bạn nên yêu cầu thợ xếp thử gạch ra sàn (lát khan) để kiểm tra sự đồng nhất về màu sắc và vân gạch, đồng thời chốt phương án chia gạch tối ưu nhất với kiến trúc sư hoặc chủ nhà.

18/04/2026

29/03/2026

KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG BÊ TÔNG THƯƠNG PHẨM CHO CẤU KIỆN MỎNG
Trong thi công xây dựng, đặc biệt là đối với các cấu kiện có tiết diện mỏng hoặc mật độ cốt thép dày, chất lượng bê tông thương phẩm đóng vai trò quyết định đến độ bền và tính thẩm mỹ của công trình. Việc kiểm tra độ sụt và tính đồng nhất của hỗn hợp trước khi đổ là bước “sống còn” mà mọi kỹ sư và chủ nhà cần lưu tâm.

1. Tiêu chuẩn bê tông đạt yêu cầu cho cấu kiện mỏng
Đối với bê tông mỏng, hỗn hợp cần có độ dẻo cao để có thể len lỏi vào các khe hẹp mà không gây ra hiện tượng rỗ tổ ong. Các chỉ số cần đạt bao gồm:

• Độ sụt lý tưởng: Thường dao động trong khoảng 10 ± 2 cm hoặc 12 ± 2 cm tùy vào phương thức đổ (trực tiếp hay dùng bơm).
• Tính liên kết: Hỗn hợp phải có độ kết dính tốt, không bị tách nước hay phân tầng. Cát, đá và xi măng phải được bao phủ đồng nhất bởi màng vữa.

2. Dựa trên hình ảnh thực tế (từ video đính kèm), chúng ta có thể thấy một ví dụ điển hình về bê tông không đạt yêu cầu do sai lệch trong cấp phối:

• Độ sụt không đạt: Hỗn hợp quá khô hoặc quá rời rạc, không đạt được độ dẻo cần thiết. Điều này khiến bê tông khó chảy đều, dễ tạo ra các khoảng trống bên trong cấu kiện mỏng.
• Lỗi cấp phối: Việc pha trộn sai tỷ lệ (quá nhiều đá, thiếu cát hoặc thiếu hàm lượng xi măng/phụ gia hóa dẻo) dẫn đến hiện tượng phân tầng. Đá bị tách rời khỏi khối vữa, làm giảm khả năng chịu lực và gây khó khăn cực lớn cho công tác đầm nén.
• Hệ quả: Nếu cố tình sử dụng loại bê tông này cho sàn mỏng hoặc vách mỏng, bề mặt sau khi tháo khuôn sẽ bị rỗ, lộ cốt thép, gây thấm thấu và làm giảm tuổi thọ công trình nghiêm trọng.

3. Để đảm bảo quyền lợi và chất lượng công trình, hãy luôn thực hiện các bước sau:

• Kiểm tra phiếu xuất xưởng: Xác nhận đúng mác bê tông và thời gian rời trạm trộn.
• Thử độ sụt tại hiện trường: Tuyệt đối không nhận những xe bê tông có độ sụt sai lệch quá mức cho phép hoặc có dấu hiệu phân tầng rõ rệt.
• Giám sát quá trình trộn: Nếu phát hiện cấp phối có vấn đề (như quá nhiều đá lớn so với thiết kế cho cấu kiện mỏng), cần yêu cầu nhà máy điều chỉnh ngay lập tức.