Thiết Bị Xi Mạ Hóa Chất Xi Mạ Jaki, D2, Phú Lợi, Thủ Dầu Một, Bình Dương, Thu Dau Mot (2026)

Name: Thiết Bị Xi Mạ Hóa Chất Xi Mạ Jaki
Address: D2, Phú Lợi, Thủ Dầu Một, Bình Dương, Thu Dau Mot, 75000, VN
Telephone: +84373996338

30/12/2021

2. Yêu cầu về tài liệu, bảng, biển báo

Nhà xưởng, kho chứa, khu vực có hoạt động liên quan đến hóa chất nguy hiểm phải có các loại tài liệu, bảng, biển báo sau:

2.1. Bảng nội quy về an toàn hóa chất đặt tại các cửa ra vào ở vị trí dễ thấy, dễ đọc;

2.2. Sơ đồ thể hiện các vị trí lưu trữ, đường ống, băng chuyền vận chuyển hóa chất nguy hiểm, vị trí bố trí trang thiết bị bảo hộ cá nhân và thiết bị ứng phó sự cố hóa chất, vị trí để dụng cụ y tế, đường, lối thoát hiểm (thoát nạn), điểm tập trung khi sơ tán của nhà xưởng, kho chứa, khu vực tại cửa ra vào ở vị trí dễ thấy, dễ đọc;

2.3. Các biển báo phù hợp với mức độ nguy hiểm của hóa chất đặt ở vị trí dễ thấy, dễ đọc tại từng khu vực lưu trữ, thao tác với hóa chất nguy hiểm. Các biển báo phải thể hiện các đặc tính nguy hiểm của hóa chất và có ít nhất các thông tin: hình đồ cảnh báo, từ cảnh báo, cảnh báo nguy cơ. Trường hợp hóa chất có nhiều đặc tính nguy hiểm khác nhau thì các biển báo nguy hiểm phải thể hiện đầy đủ các đặc tính nguy hiểm đó.

Các biển báo nguy hiểm phải được thiết kế đảm bảo dễ nhận biết các hình đồ cảnh báo từ khoảng cách 5 m.

Hình đồ cảnh báo, từ cảnh báo, cảnh báo nguy cơ thực hiện theo quy định tại Thông tư 32/2017/TT-BCT Quy định cụ thể và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật hóa chất và Nghị định số 113/2017/NĐ-CP ngày 09 tháng 10 năm 2017 của Chính phủ quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật hóa chất hoặc các quy định hiện hành về phân loại, ghi nhãn hóa chất;

2.4. Sơ đồ thoát hiểm phải được đặt tại các khu vực lưu trữ, thao tác với hóa chất nguy hiểm và có nguy cơ xảy ra sự cố cao đảm bảo người lao động có thể đọc được tại vị trí làm việc và trên đường thoát hiểm.

Sơ đồ thoát hiểm thể hiện các thông tin: đường, lối thoát hiểm (thoát nạn) phù hợp, vị trí để các trang thiết bị bảo hộ cá nhân, thiết bị ứng phó sự cố, thiết bị y tế;

2.5. Quy trình ứng phó sự cố hóa chất, danh mục hóa chất và phiếu an toàn hóa chất phải được để nơi dễ thấy và dễ tiếp cận. Danh mục hóa chất phải thể hiện các thông tin về tên hóa chất, tên thương mại, phân loại, hình đồ cảnh báo, số lượng lưu trữ lớn nhất tại một thời điểm, khu vực lưu trữ.

3. Yêu cầu khi làm việc, tiếp xúc với hóa chất nguy hiểm

3.1. Những người làm việc tiếp xúc với các hóa chất nguy hiểm phải được huấn luyện an toàn hóa chất theo quy định của Nghị định 113/2017/NĐ-CP ngày 09 tháng 10 năm 2017 của Chính phủ quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật hóa chất và các quy định hiện hành.

Cơ sở có hóa chất nguy hiểm có trách nhiệm tổ chức huấn luyện an toàn hóa chất, vệ sinh lao động cho cán bộ công nhân viên.

3.2. Có biện pháp kiểm soát người ra, vào nhà xưởng, kho chứa có hóa chất nguy hiểm và cung cấp danh sách những người có mặt tại khu vực cho lực lượng cứu hộ, cứu nạn trong trường hợp xảy ra sự cố hóa chất.

3.3. Cơ sở hóa chất nguy hiểm phải có trách nhiệm phổ biến, hướng dẫn nội quy an toàn, cung cấp phương tiện bảo hộ cá nhân phù hợp cho khách đến làm việc tại cơ sở.

3.4. Cơ sở có hóa chất nguy hiểm phải trang bị đầy đủ cho người lao động phương tiện bảo hộ cá nhân phù hợp với mức độ nguy hại của từng hóa chất và tính chất công việc ở trình trạng hoạt động tốt;

Thực hiện kiểm tra định kỳ tối thiểu 01 lần 01 tháng, đảm bảo các thiết bị bảo hộ cá nhân luôn đầy đủ và trong điều kiện sử dụng. Cơ sở có hóa chất nguy hiểm có trách nhiệm lưu giữ biên bản kiểm tra trong vòng 12 tháng và xuất trình cho cơ quan quản lý có thẩm quyền khi được yêu cầu.

3.5. Cơ sở hóa chất nguy hiểm phải đạt yêu cầu về giá trị giới hạn tiếp xúc cho phép 50 yếu tố hóa học tại nơi làm việc quy định tại QCVN 03:2019/BYT và các quy định hiện hành về an toàn vệ sinh lao động.

Xem thêm tại:

Quy chuẩn này quy định các yêu cầu chung về an toàn trong sản xuất,, kinh doanh, sử dụng, bảo quản và vận chuyển hóa chất nguy hiểm trong lĩnh vực công nghiệp.

16/12/2021

CÁC SỰ CỐ THƯỜNG GẶP KHI MẠ NIKEN VÀ CÁC KHẮC PHỤC

Trong quá trình gia công xi mạ kim loại để nâng cao chất lượng cần phải yêu cầu khâu gia công xử lý phải cẩn trọng , nhưng trong quá trình xi mạ không thể tránh khỏi những sự cố trong trong quá trinh mạ, và cần phải có hướng giả quyết. Dưới đây là những sự cố khi tiến hành mạ niken.

Lớp Mạ Có Biểu Hiện Bị Giòn, Rộp

Từ nguyên nhân bị nhiễm các tạp chất như bụi bẩn, kim loại…hoặc dư phụ gia, áp phương pháp dummy hay còn gọi là điện giải với tình trạng nhẹ, là một phương pháp khử các tạp chất trong dung dịch mạ và còn có thể khử bợt phụ gia. Nếu hiện tượng có tình trạng nặng càn tiến hành xử lý bằng phương pháp xảu lý bể bằng bằng than hoạt hóa và tiến hành bổ sung phụ gia.

Ngoài ra còn băt nguồn từ nguyên nhân khác như nồng độ pH quá cao, hàm lượng Acid boric thấp. Ta nên tiến hành phân tính hàm lượng và bổ sung sao cho phù hợp.

Khu Vực Dòng Thấp Bi Mờ Hoặc Bị Đen:

Nguyên nhân từ mật độ thấp, nhiệt độ dung dịch mạ cao, pH thấp, bị nhiễu tạp chất hoặc hàm lượng phục gia không đúng. Để khắc phục lỗi này nên liểm tra và xử lý nuyên nhân cơ lý trước và tiếp đó xử lý bằng hóa chất. Và phương pháp điện giải dòng thấp cũng là một cách giải bớt xuất hiện những rủi rọ có thể lam ảnh hưởng đến sản phẩm.

Xuất Hiện Châm Kim Trên Lớp Mạ.

Do những lớp mạ trước hoặc bề mặt của vật liệu bị rỗ nhiều hoặc do dư ham lượng dung dịch và bi nhiễm tạp chất kim loại. Để giải quyết hiện tượng này ta áp dụng phương pháp điện giải để giảm hàm lượng tạp chất trong bể, nếu tạp chất quá nhiều thì phải sử dụng hoa chất chuyên dụng. Nên cần phải kiểm tra thật kĩ bề mặt vật liệu trc khi tiến hành hành xi mạ để có thể giảm bợt được nguyên nhân gây ra lỗi.

Lớp Mạ Không Đều

Nguôn diện cung cấp mạ không ổn định, bi chập chờn, gây ra hiện tượng trên đồng thời máy chỉnh lưu hoạt động trong ở vị quá nóng cũng có thể gây ra hiện tượng trên, vì thế phải kiểm tra nguồn điện, vị trí đặt máy chỉnh lưu trước khi tiến hành xi mạ.

Xem thêm tại:

Trong quá trình gia công xi mạ kim loại để nâng cao chất lượng cần phải yêu cầu khâu gia công xử lý phải cẩn trọng, nhưng trong quá trình xi mạ không thể tránh

09/12/2021

Anode nhôm là gì?

Anode nhôm được nhiều liên kết kim loại sẽ yếu đi sau quá trình oxy hoá, trừ nhôm,khi trải qua công đoạn điện phân các anode hay còn gọi là anodizing sẽ làm kim loại trở nên cứng hơn và bền hơn.

Anodizing là công đoạn nhúng vào bể anodized và tập hợp của các anode cực dương và bể hoá chất là tập hợp của các cực âm. Dòng điện chạy qua bể anodized, làm oxy hoá bề mặt của nhôm. Bề mặt oxy hoá tạo thành một lớp vỏ bọc cứng thay cho lớp nhôm thông thường ở bề mặt tấm nhôm. Kết quả của quá trình này cho ra đời một loại liên kết nhôm cực mạnh gọi là Anode nhôm (anodized aluminium).( anod nhôm )

2.Tại sao nhôm cần phải anode?

Nhờ tính liên kết mạnh và bền đã làm anode nhôm trở thành dòng vật liệu nhôm cao cấp có độ cứng xếp hàng thứ hai sau kim cương được các ngành công nghiệp và lĩnh vực khác ứng dụng trong công việc hằng ngày cũng như đáp ứng những yêu cầu mà mình mong muốn.( nhận anode nhôm)

3.Quy trình anode nhôm?

Xử lý bề mặt: Dùng phương pháp gia công cơ học để làm bề mặt nhẵn và bóng.

Tẩy sạch dầu mỡ sau khi gia công: Dùng dung dịch kiềm (NaOH) đẻ loại bỏ những bụi bỏ và dầu mỡ còn bám trên bề mặt.

Rửa sạch: Rửa sạch lại với nước để loại bỏ dung dich dã dùng còn sót trên bề mặt.

sản phẩm anode nhôm tại công ty vĩnh tàiThiết Bị Xi Mạ | Hóa Chất Xi Mạ | Công Ty TNHH Jaki Việt Nam

Tiến hành anode nhôm: Cho vật liệu ngâm vào bể có chứa dung dich điện phân axit, tiếp theo cho dòng điện chạy trong bể chứa dung dịch, cần chú ý là cực âm được gắn vào trong bể và cực dương gắn trên vật liệu để giả phóng ion oxy khỏi dung dịch điên phân axit và kết hợp với các nguyên tử của vật liệu ở bề mặt của bộ phận được anot hóa.

Rửa sạch lai với nước và sấy khô.( anode nhôm tphcm)

4.Ứng dụng của anode nhôm:

Ngành công nghiệp sản xuất ôtô ứng dụng anode nhôm trong việc sản xuất vỏ xe và các phần hở cần bảo vệ của xe.

Ngành xây dựng hiện đại sử dụng công nghệ anode nhôm để làm kết cấu khung nhà thép.

dịch vụ anode nhôm uy tín bình dươngThiết Bị Xi Mạ | Hóa Chất Xi Mạ | Công Ty TNHH Jaki Việt Nam

Các nhà thiết kế nội thất thường ứng dụng anode nhôm như là kết cấu khung cho các thiết kế ngoài trời, cũng như là kim loại cơ bản để sản xuất các loại đèn và các đồ vật trang trí khác.

Các sản phẩm đồ gia dụng và hệ thống máy vi tính vỏ máy điện thoại cao cấp cũng có thể được tối ưu hoá với các bộ phận sử dụng anode nhôm làm vỏ bọc.

Ngoài ra, anode nhôm cũng là nguyên liệu phổ biến được ứng dụng cho công nghệ sản xuất đồ gia dụng cao cấp như chảo, nồi…

5.Lợi ích của anod nhôm:

Công nghệ anode nhôm mang lại những lợi ích như:

Khả năng kháng điện.

Kháng nhiệt.

Khả năng chống ăn mòn.

Khả năng chống chịu tốt

Ngoài ra, có nhiều màu sắc thẩm mỹ đáp ứng cho nhiều lĩnh vực sử dụng khác nhau.

Xem thêm tại:

Ngày nay, anode nhôm được ứng dụng rộng rãi trong tất cả các lĩnh vực như: công nghiệp, cơ khí, xây dựng, trong đời sống xã hội. Các sản phẩm đồ gia dụng

25/11/2021

CÁC BIỆN PHÁP BẢO TRÌ CÔNG NGHỆ XI MẠ

1. Giá đỡ

Một tháng sau khi được đưa vào sản xuất, các vít gắn trên giá phải được siết chặt lại.

Để đảm bảo giá được giữ sạch sẽ trong thời gian dài, các cửa trượt, lan can lối đi và bề mặt cột inox trên giá nên được vệ sinh 4 tháng một lần.

2. Cần trục

Đối với hộp giảm tốc, nên kiểm tra sau mỗi 700 ~ 800h để kiểm tra xem có phát ra tiếng ồn bất thường hay không, đồng thời kiểm tra và điều chỉnh độ kín của đế giảm tốc. Để tránh hư hỏng trục, ổ trục và vỏ, nghiêm cấm dùng búa đập khi lắp puli, khớp nối và bánh răng.

Cơ cấu phanh nên được kiểm tra và gỡ lỗi sau mỗi 7000 ～ 8000h. Đối với dây nguồn trong hộp nối, hãy kiểm tra tình trạng tiếp xúc của nó sau mỗi 7000 ～ 8000h. Khi phát hiện thấy đầu nối bị lỏng, cần siết chặt lại kịp thời.

Đối với lớp cách điện của dây, một khi bị lão hóa hoặc nóng chảy, dây nguồn cần được cập nhật kịp thời để nâng cao hiệu quả cách điện của dây nguồn. Đối với các ổ trục và ghế chịu lực, chúng nên được kiểm tra bôi trơn và độ kín sau mỗi 7000 ～ 8000h.

Đối với bánh dẫn hướng nâng, hãy kiểm tra và điều chỉnh khe hở kẹp của nó sau mỗi 600 ～ 700 giờ và xem xét có nên thay thế bánh dẫn hướng tùy theo tình hình thực tế sau mỗi 10000 giờ hay không.

Đối với bánh xe dẫn hướng ngang, khe hở lắp đặt của nó nên được kiểm tra và điều chỉnh sau mỗi 700 ～ 800h. Đối với bánh xe chính và bánh xe dẫn động ngang phụ, tình trạng định vị và buộc phải được kiểm tra sau mỗi 700-800h.

Đối với thanh nẹp, hãy kiểm tra độ kín của nó sau mỗi 10000 giờ, siết chặt các bu lông và xem xét có nên thay thế nẹp tùy theo tình hình thực tế sau mỗi 20000 giờ hay không.

Đối với cảm biến và tấm cảm biến, vị trí tương đối nên được kiểm tra và hiệu chỉnh sau mỗi 7000 ～ 8000h. Đối với hai giá đỡ bánh răng, nên kiểm tra và điều chỉnh đồng bộ lưới của chúng sau mỗi 2000 giờ.

3. Cơ chế xích đu

Đối với bộ giảm tốc, tình trạng hoạt động của nó nên được kiểm tra sau mỗi 600-700 giờ và độ kín của đế giảm tốc phải được kiểm tra và điều chỉnh sau mỗi 1000 giờ.

Đối với cơ cấu phanh, hiệu suất phanh của nó nên được kiểm tra và khắc phục sau mỗi 7000 ～ 8000h. Đối với dây nguồn trong hộp nối, hãy kiểm tra tình trạng tiếp xúc của nó sau mỗi 7000 ～ 8000h. Khi phát hiện thấy đầu nối bị lỏng, cần siết chặt lại kịp thời.

Đối với lớp cách điện của dây, một khi bị lão hóa hoặc nóng chảy, dây nguồn cần được cập nhật kịp thời để nâng cao hiệu quả cách điện của dây nguồn. Đối với các ổ lăn đỡ, nên bôi mỡ vào chúng cứ sau 5000h một lần, và các ổ trục bị mòn nặng hơn nên được thay thế.

Đối với bu lông an toàn của động cơ rung, độ mòn của cao su rung phải được kiểm tra sau mỗi 1000h và nên thay thế cao su rung bị mòn nặng hơn.

Xem thêm tại:

Để đảm bảo giá được giữ sạch sẽ trong thời gian dài, các cửa trượt, lan can lối đi và bề mặt cột inox trên giá nên được vệ sinh 4 tháng một lần.

20/11/2021

Đây là bước xử lý trước - làm sạch các vật xi mạ bằng hóa chất tùy theo loại và tính chất của dầu mỡ, chất tẩy dầu mỡ có chứa hai thành phần chính là chất tạo kiềm và chất hoạt động bề mặt .

1.Các chất kiềm.
Các chất tạo kiềm thường được sử dụng là natri hydroxit , tro soda, natri silicat và natri tripolyphosphat . Vì là tác nhân kiềm nên natri hydroxit và tro soda là rẻ nhất và nước thải rất khó xử lý. Đôi khi các vật tẩy rửa bị hỏng do tính kiềm mạnh. Mặt khác, natri hydroxit và tro soda không có tác dụng nhũ hóa và không có tác dụng về làm sạch dầu khoáng;

Natri silicat và natri tripolyphosphat không chỉ có thể cung cấp độ kiềm mà còn cung cấp khả năng tạo nhũ nhất định. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các chất tẩy rửa tẩy dầu mỡ khác nhau , đặc biệt là trong các quá trình tẩy dầu mỡ nhạy cảm với kiềm. Nhược điểm lớn nhất của việc sử dụng natri silicat là nếu bạn không rửa bằng nước nóng sau khi tẩy dầu mỡ, rất khó để làm sạch hoàn toàn natri silicat còn sót lại bằng cách rửa trực tiếp bằng nước lạnh, và natri silicat dư sẽ phản ứng với axit trong lần tiếp theo. quá trình để tạo thành một kết dính chắc chắn. Silica gel, ảnh hưởng đến lực liên kết của lớp phủ; natri tripolyphosphate chủ yếu liên quan đến ô nhiễm phốt pho và hủy hoại môi trường.

2.Chất hoạt động bề mặt.

Chất hoạt động bề mặt là thành phần cốt lõi của chất tẩy dầu mỡ. Các chất tẩy dầu mỡ ban đầu chủ yếu dựa trên sự tạo nhũ tương của chất nhũ hóa, chẳng hạn như dòng polyoxyetylen ete rượu béo (AEO), dòng alkylphenol polyoxyetylen ete (TX, NP)), v.v. Sử dụng quá nhiều chất nhũ hóa sẽ tạo nhũ tương và hòa tan dầu rơi trong chất lỏng làm việc, dẫn đến khả năng tẩy dầu mỡ của chất lỏng làm việc giảm dần, và cần phải thay thế thường xuyên chất lỏng làm việc.

Tuy nhiên, với sự tăng giá của chất hoạt động bề mặt, ngày càng phải giảm lượng chất hoạt động bề mặt sử dụng và tăng tốc độ tẩy dầu mỡ, điều này đòi hỏi chất tẩy dầu mỡ phải có tính phân tán tốt và chống lắng đọng thứ cấp để loại bỏ dầu mỡ. Nó b**g ra khỏi bề mặt kim loại, không tạo nhũ tương hay xà phòng hóa trong dung dịch mà nổi lên trên bề mặt dung dịch, giữ cho chất lỏng trong bể luôn trong và khả năng tẩy dầu mỡ liên tục.

Mặt khác, các chất hoạt động bề mặt thích hợp để tẩy dầu mỡ nói chung là các sản phẩm không chứa ion, và các sản phẩm không chứa ion thường có giá cao hơn. Nó là một axit béo hoạt động bề mặt anion metyl este ethoxylat sulfonat (FMES) với đặc tính không ion đồng thời có đặc tính "phân tán và lăn" tuyệt vời, giúp quá trình b**g tróc và loại bỏ dầu mỡ không bị nhũ tương hóa.

Xem thêm tại:

Đây là bước xử lý trước - làm sạch các vật xi mạ bằng hóa chất tùy theo loại và tính chất của dầu mỡ, chất tẩy dầu mỡ có chứa hai thành phần chính là chất tạo kiềm và chất hoạt động bề mặt .

Address

D2, Phú Lợi, Thủ Dầu Một, Bình Dương
Thu Dau Mot
75000

Telephone

+84373996338

Website

http://jaki.com.vn/

Alerts

Be the first to know and let us send you an email when Thiết Bị Xi Mạ Hóa Chất Xi Mạ Jaki posts news and promotions. Your email address will not be used for any other purpose, and you can unsubscribe at any time.

Contact The Business

Send a message to Thiết Bị Xi Mạ Hóa Chất Xi Mạ Jaki:

Thiết Bị Xi Mạ Hóa Chất Xi Mạ Jaki