08/09/2026
3 Aufträge. 3x über 50% Zeit gespart. 💥
Diesmal bei Mejo in Düsseldorf.
Ausgangslage: 3 Dauerläufer, die immer wieder viel Maschinenzeit fressen.
Was wir gemacht haben:
🔧 IST-Analyse direkt an der CNC
🔧 Unsere Werkzeuge + unsere Schnittdaten
🔧 Bearbeitungsstrategie optimiert - Leerfahrten, Zustellungen, Reihenfolge
🔧 Minimalmengenschmierung richtig eingestellt
Das Ergebnis:
⏱️ Bei ALLEN drei Aufträgen >50% kürzere Bearbeitungszeit
💧 Profile kamen nahezu trocken aus der Maschine - kein Öl, kein Putzen
📈 Mehr Output pro Schicht bei besserer Qualität
Genau so muss Prozessoptimierung aussehen:
Nicht „gefühlt schneller“. Sondern messbar. Vorher / Nachher.
Ausgelastet ist nicht automatisch optimiert. Oft steckt die fehlende Kapazität längst in der vorhandenen CNC.
Wo hakt es bei euch am meisten? Bearbeitungszeit, Putzen, Grat, Werkzeugbruch? Schreib’s in die Kommentare 👇