Daunert Máquinas Herramienta

30/08/2024

Banco de Pruebas para Válvulas de Seguridad: Innovación y Fiabilidad
En el mundo de las válvulas de seguridad (PSV), válvulas de alivio de presión (PRV) y válvulas de ventilación (PVSV), contar con un banco de pruebas confiable y eficiente es esencial. Los bancos de pruebas PC PROGETTI destacan por tres características clave que garantizan la calidad y seguridad de sus pruebas:

1. Amarre por Garras
Protección del Cuerpo de la Válvula: El sistema de amarre por garras evita cualquier tipo de esfuerzo mecánico sobre el cuerpo de la válvula, asegurando su integridad durante las pruebas.
Fuerza Mecánica Controlada: Este sistema proporciona la fuerza necesaria para verificar la resistencia de las terminaciones de las bridas, asegurando que las válvulas puedan soportar condiciones extremas.
2. Presurización Adecuada
Depósitos de Volumen Adecuado: Los bancos de pruebas están equipados con depósitos capaces de suministrar un flujo de descarga suficiente.
Elevación y Resistencia: Esto permite comprobar la correcta elevación del asiento y la capacidad de resistencia de los componentes de la válvula, asegurando su fiabilidad en operaciones reales.
3. Protección Completa
Seguridad de los Operarios: La protección completa alrededor del banco de pruebas garantiza la seguridad de los operarios durante todo el proceso de prueba.
Pruebas Seguras y Eficientes: Este entorno seguro permite realizar pruebas tanto con agua como con gas, adaptándose a diversas necesidades y asegurando la máxima eficiencia y precisión.
Tipos de Amarre Disponibles
PC PROGETTI ofrece diferentes tipos de amarre por garras para sus bancos de pruebas, permitiendo una mayor flexibilidad y adaptabilidad:

Fijación Manual: Para un control total del proceso de amarre.
Auto Centrando Manual: Facilita la alineación precisa y rápida de las válvulas.
Auto Centrando Hidráulico: Ofrece una mayor comodidad y seguridad en el proceso de amarre, ideal para pruebas de alta exigencia.
Aplicaciones y Beneficios
Los bancos de pruebas para válvulas de PC PROGETTI están diseñados para realizar pruebas rigurosas y precisas, garantizando la fiabilidad de las válvulas en operaciones críticas. Entre los beneficios se incluyen:

Integridad de las Válvulas: Asegura que las válvulas mantengan su integridad y rendimiento óptimo bajo condiciones extremas.
Seguridad Operativa: Protege a los operarios durante las pruebas, minimizando riesgos y accidentes.
Flexibilidad: Adaptable a diferentes tipos de pruebas y necesidades específicas de cada cliente.

Para más información sobre nuestros bancos de pruebas para válvulas de seguridad, alivio de presión y ventilación, no dude en ponerse en contacto con nosotros. En PC PROGETTI, estamos comprometidos con la innovación y la calidad para ofrecerle las mejores soluciones en pruebas de válvulas.

Banco de pruebas vertical de 650TON con amarre tipo 1La fuerza de compresión está controlada automáticamente según la presión del agua dentro de la válvula. ...

28/08/2024

Descubre el soporte Pre-Roller PRM de Pascal ENG! 🌐

Presentamos el modelo PRM de Pascal ENG, diseñado para mejorar la eficiencia en tu producción. Con una rigidez superior y un mínimo desplazamiento frente al peso del dado, este innovador soporte garantiza una carga y descarga suave de dados, optimizando tus procesos de fabricación.

⚙️ Beneficios clave:

Empuja con facilidad un dado de 8 toneladas hacia la prensa
Tiempos de cambio más cortos en comparación con el uso de montacargas
Menor riesgo de daño al dado y de lesiones al operador

Vea por si mismo hasta donde llega PASCAL ENG

With a Pascal Pre Roller stand, an 8 ton die can be pushed into the press with ease.With a Pre Roller:Changeover times are shorter than using a forklift to l...

27/08/2024

WF: Excelencia en fabricación para sectores como defensa, aeroespacial, automoción y la industria del gas

Las máquinas WF Maschinenbau se especializan en la fabricación de tubos y bombonas de gas de alta precisión, ofreciendo soluciones innovadoras y no convencionales que combinan varios procesos de conformación en una sola máquina. Estas máquinas destacan por su capacidad para producir tubos largos y de pared fina a partir de cuerpos huecos cortos y de pared gruesa, cubriendo necesidades específicas del cliente y superando los límites de las dimensiones estándar del mercado.

Principales características y ventajas

1. Diversidad de Procesos en una Máquina: Las máquinas combinan procesos como la conformación por estirado y la hilatura, permitiendo una mayor flexibilidad y eficiencia en la producción.

2. Personalización: WF Maschinenbau ofrece soluciones a medida para clientes que requieren piezas con diámetros superiores a 750 mm y longitudes superiores a 4000 mm.

3. Series HSTR y VSTR:

o HSTR: Ideal para la producción de tubos de pared delgada y alta precisión.

o VSTR: Similar a la serie HSTR pero con adaptaciones específicas para mejorar ciertos aspectos del proceso de producción.

4. Ventajas Técnicas:

o Mejora de la microestructura del material: El proceso mejora las propiedades internas del material.

o Datos mejorados sobre la resistencia: Permiten fabricar piezas con menores espesores de pared sin comprometer la resistencia.

o Mayor estabilidad: Incluso con paredes más delgadas, las piezas mantienen una excelente estabilidad.

o Alta precisión: Producción de tubos con una precisión extrema en el espesor de la pared y la rectitud.

o Reducción significativa del espesor de pared: Capacidad de reducir el espesor hasta un 90%.

o Versatilidad en materiales: Pueden procesar una amplia gama de materiales.

o Eficiencia en la producción: Requieren solo rondas sencillas y son adecuadas para un funcionamiento continuo y prolongado.

Aplicaciones y Beneficios

Las máquinas de WF Maschinenbau son esenciales en industrias que requieren tubos de alta precisión, como la defensa, aeroespacial, automoción y la industria de gases. Al mejorar la microestructura y permitir una producción eficiente y precisa, estas máquinas aseguran productos de alta calidad y fiabilidad, esenciales para aplicaciones críticas.

26/08/2024

¡Presentamos nuestro muestrario de piezas fabricadas por los centros de mecanizado OKK Europe GmbH ! Estas máquinas de máxima precisión producen resultados extraordinarios, demostrando la capacidad de crear piezas acabadas con un nivel de detalle impresionante.

🔩✨ Con Nidec-OKK, llevamos la precisión y la calidad a otro nivel, asegurando que cada pieza cumpla con los estándares más exigentes.

🔧🔬🇯🇵

23/08/2024

Durante décadas, en Daunert ha representado marcas lideres en el sector de elementos normalizados de marcas lideres a nivel mundial, hemos sido un socio de confianza en el mundo de la construcción de moldes.
Desde componentes estándar hasta la distribución de máquinas para la fabricación de piezas especiales de alta precisión. Seguimos ofreciendo los mejores productos ideales para cada necesidad. Hemos creado un entorno perfecto para la fabricación de núcleos de moldes, núcleos de pipetas y agujas de cierre. Como bien saben, podemos producir tolerancias en el rango de los micrones, porque en Veith, precisión significa exactitud a nivel de micrones.

⚙️🔬🔎🔝

21/08/2024

JAINNHER: Referente en Rectificado Cilíndrico en MACHINERY UK
Estamos emocionados de anunciar que nuestra representada, JAINNHER, ha sido destacada en la portada de la revista MACHINERY de UK como una empresa referente en el sector del rectificado. Con su CNC Plunge Cylindrical Grinding Machine, JAINNHER continúa demostrando su liderazgo y excelencia en la industria.

¿Qué es una Máquina de Rectificado Cilíndrico?
Una máquina de rectificado cilíndrico se utiliza para rectificar el diámetro exterior y las caras de los extremos de las piezas de trabajo cilíndricas, cónicas u otras formas. A diferencia del rectificado sin centros, el rectificado cilíndrico no requiere de un soporte de apoyo para colocar la pieza de trabajo. El rectificado del diámetro exterior se realiza entre centros en la máquina, lo que permite una mayor precisión y control.

Aplicaciones del Rectificado Cilíndrico
Las rectificadoras cilíndricas son principalmente utilizadas para el rectificado de diámetros exteriores (OD). Estas máquinas son esenciales para la fabricación de componentes que requieren tolerancias estrechas y acabados superficiales de alta calidad. Además, existen modelos universales que pueden estar equipados con accesorios para realizar operaciones de interiores (ID) para satisfacer las demandas de rectificado de diámetros internos y conos internos.

Ventajas del Rectificado Cilíndrico con JAINNHER
Precisión Superior: Las máquinas de JAINNHER ofrecen un control excepcional y precisión en el rectificado de piezas de trabajo complejas.
Versatilidad: Con opciones para rectificado de diámetros exteriores e interiores, las máquinas de JAINNHER son ideales para una amplia gama de aplicaciones industriales.
Innovación y Tecnología: Equipadas con tecnología CNC avanzada, las máquinas de rectificado cilíndrico de JAINNHER garantizan resultados consistentes y de alta calidad.
JAINNHER en la Portada de MACHINERY UK
El reconocimiento de JAINNHER en la revista MACHINERY de UK destaca su compromiso continuo con la innovación y la calidad en el rectificado cilíndrico. Su CNC Plunge Cylindrical Grinding Machine es una prueba de su dedicación a proporcionar soluciones avanzadas y eficientes para las necesidades de fabricación más exigentes.

Conozca Más Sobre JAINNHER
Para más información sobre las máquinas de rectificado cilíndrico de JAINNHER y cómo pueden mejorar su proceso de fabricación, vea el video de demostración en el siguiente enlace:

20/08/2024

Por qué los mejores fabricantes a nivel mundial eligen los portaherramientas de Heimatec

Los portaherramientas de Heimatec no solo garantizan una productividad óptima, sino que también aseguran una larga vida útil, factores clave para los fabricantes que buscan calidad y eficiencia en sus procesos de producción.

Herramientas motorizadas para centros de torneado

Los portaherramientas de Heimatec están diseñados para su aplicación en centros de mecanizado CNC y centros de torneado-fresado de todos los fabricantes reconocidos. Su programa estándar incluye una oferta variada de unidades de herramientas axiales, angulares y unidades oscilantes, disponibles en distintas versiones para adaptarse a una amplia gama de necesidades. Además, Heimatec proporciona soluciones individuales específicas para aplicaciones especiales, asegurando que cada cliente encuentre el producto perfecto para su requerimiento.

Compatibilidad y versatilidad

Las herramientas motorizadas de Heimatec son compatibles con todos los portaherramientas actuales, lo que facilita su integración en sistemas existentes. Están equipadas con diferentes tipos de accionamientos específicos para cada máquina, tales como engranajes cónicos, perfiles de ejes estriados según DIN 5480, DIN 5482, TOEM, accionamientos planos o de dos planos DIN 1809, acoplamientos especiales y otros tipos de accionamientos. Esta versatilidad permite a los fabricantes adaptar sus herramientas de manera precisa a sus procesos de producción, optimizando así su eficiencia y resultados.

Productividad superior: Herramientas diseñadas para maximizar la producción y minimizar el tiempo de inactividad.
Rendimiento excepcional: Tecnología avanzada que garantiza un funcionamiento óptimo en las condiciones más exigentes.
Durabilidad extrema: Componentes de alta calidad que aseguran una larga vida útil y un rendimiento constante.

19/08/2024

Centro Vertical YASDA YBM Vi40 es una revolución tecnológica en el fresado en duro de moldes con 5 ejes. Con características y ventajas técnicas excepcionales, como una larga vida de herramienta, fiabilidad de máquina y precisión de la mesa divisora, esta máquina ofrece a los fabricantes de moldes una solución avanzada y rentable para sus necesidades de mecanizado.

Los ejemplos de fresado en duro con 5 ejes demuestran la capacidad de la YBM Vi40 para mecanizar piezas complejas de manera rápida y precisa, reduciendo significativamente el tiempo y los costes de fabricación. Los clientes que han adoptado esta tecnología han experimentado mejoras significativas en la calidad de sus productos y en la eficiencia de sus procesos de fabricación.

16/08/2024

Nuevo Edificio de en Suiza: Un Progreso Excepcional

Estamos emocionados de compartir las fotos actuales del nuevo edificio en Goldach, Suiza. ¡El progreso es verdaderamente excepcional! Este proyecto marca un hito importante para KELLENBERGER y refleja nuestro compromiso con la innovación y el crecimiento continuo.

Nuestro nuevo edificio no solo será un espacio de trabajo moderno y funcional, sino que también representará nuestra visión y valores como empresa. Están creando un entorno que fomentará la colaboración, la creatividad y la eficiencia, ofreciendo a sus empleados .