TFT BV

Bellen Routebeschrijving Website

TFT BV Bij TFT in Asten lossen we samen met de klant technische vraagstukken op.

Middels robotica, lasmallen, gereedschappen en machines automatiseren wij uw processen.

26/10/2026

𝐃𝐞 𝐥𝐚𝐬𝐚𝐮𝐭𝐨𝐦𝐚𝐭𝐢𝐬𝐞𝐫𝐢𝐧𝐠 𝐤𝐫𝐢𝐣𝐠𝐭 𝐬𝐭𝐞𝐞𝐝𝐬 𝐦𝐞𝐞𝐫 𝐯𝐨𝐫𝐦!

Na het assembleren van de lasmallen door Daan is het nu aan Twan om verder te bouwen aan de complete lasopstelling voor Sneeboer. De manipulator staat inmiddels opgesteld en ook de cobot heeft zijn plek gekregen.

De volgende stap is het integreren van de lasmallen in de manipulator. Hiermee kunnen de onderdelen van het gereedschap straks nauwkeurig worden gepositioneerd en in de juiste positie worden gebracht voor het robotlassen.

Zo komt de automatisering van het lasproces steeds dichterbij. Met als doel: minder repeterend handmatig laswerk, een constante laskwaliteit en meer capaciteit voor grotere productieseries.

15/10/2026

𝐖𝐚𝐚𝐫𝐨𝐦 𝐳𝐨𝐮 𝐣𝐞 𝐥𝐚𝐬𝐞𝐫𝐥𝐚𝐬𝐬𝐞𝐧 𝐧𝐢𝐞𝐭 𝐚𝐮𝐭𝐨𝐦𝐚𝐭𝐢𝐬𝐞𝐫𝐞𝐧?
Laserlassen wint steeds meer terrein binnen de maakindustrie. En dat is niet zonder reden. Dankzij de hoge lassnelheid en beperkte warmte-inbreng kunnen producten nauwkeuriger worden gelast, met minder vervorming en nabewerking als resultaat.

Bij TFT ontwikkelen we geautomatiseerde laserlasoplossingen die aansluiten op het complete productieproces. We kijken daarbij verder dan alleen de laserbron of robot. Ook de positionering van werkstukken, opspanmallen, producthandling en veiligheid spelen een belangrijke rol.

Door het product, de gewenste capaciteit en de kwaliteitseisen vooraf goed te analyseren, bepalen we welke oplossing technisch en praktisch het beste past. Zo maken we laserlassen niet alleen sneller, maar vooral betrouwbaar, reproduceerbaar en efficiënt.

𝐁𝐞𝐧𝐢𝐞𝐮𝐰𝐝 𝐰𝐚𝐭 𝐥𝐚𝐬𝐞𝐫𝐥𝐚𝐬𝐬𝐞𝐧 𝐯𝐨𝐨𝐫 𝐣𝐨𝐮𝐰 𝐩𝐫𝐨𝐝𝐮𝐜𝐭𝐢𝐞𝐩𝐫𝐨𝐜𝐞𝐬 𝐤𝐚𝐧 𝐛𝐞𝐭𝐞𝐤𝐞𝐧𝐞𝐧?
Ontdek onze mogelijkheden en aanpak op:
https://www.tft-bv.nl/laserlassen/

12/10/2026

𝐄𝐞𝐧 𝐦𝐨𝐨𝐢𝐞 𝐭𝐞𝐜𝐡𝐧𝐢𝐬𝐜𝐡𝐞 𝐮𝐢𝐭𝐝𝐚𝐠𝐢𝐧𝐠 𝐯𝐨𝐨𝐫 𝐈𝐥𝐬𝐞!

De komende zes maanden loopt Ilse stage bij TFT B.V. Ze volgt de Associate degree Engineering aan Avans Hogeschool in Den Bosch, waar ze zich verdiept in mechatronica. Ilse koos bewust voor TFT vanwege de goede verhalen over de stagemogelijkheden. Vooral de combinatie van uitdagende technische projecten, persoonlijke begeleiding en de ruimte voor eigen inbreng sprak haar aan.

Haar stageopdracht? Een technische oplossing ontwikkelen om meerdere lagen wol om te vormen tot één stevig blok. Wol die normaal gesproken wordt weggegooid, krijgt zo mogelijk een tweede leven als isolatiemateriaal. Een mooi voorbeeld van hoe techniek en duurzaamheid samenkomen, een thema dat ook binnen Avans veel aandacht krijgt.

Een interessant project waarin Ilse haar kennis in de praktijk kan brengen en zelf kan meedenken over de beste aanpak. Mooi dat we haar deze kans kunnen bieden. Ilse, welkom in ons team en heel veel succes én plezier de komende maanden!

08/10/2026

𝐌𝐄𝐓𝐀𝐕𝐀𝐊: 𝐯𝐚𝐧𝐝𝐚𝐚𝐠 𝐢𝐬 𝐣𝐞 𝐥𝐚𝐚𝐭𝐬𝐭𝐞 𝐤𝐚𝐧𝐬!

Vandaag staan we voor de laatste dag op METAVAK in Gorinchem.

Nog benieuwd naar onze oplossingen voor lassen, automatiseren en positioneren? Loop dan vandaag nog even binnen bij stand C32. We laten je graag zien waar TFT in de praktijk het verschil kan maken.

Tot straks!

𝐌𝐨𝐫𝐠𝐞𝐧 𝐢𝐬 𝐡𝐞𝐭 𝐳𝐨𝐯𝐞𝐫: 𝐌𝐄𝐓𝐀𝐕𝐀𝐊! De stand staat klaar. Vanaf morgen vind je TFT drie dagen lang op METAVAK in Gorinchem.Ben...
05/10/2026

𝐌𝐨𝐫𝐠𝐞𝐧 𝐢𝐬 𝐡𝐞𝐭 𝐳𝐨𝐯𝐞𝐫: 𝐌𝐄𝐓𝐀𝐕𝐀𝐊!

De stand staat klaar. Vanaf morgen vind je TFT drie dagen lang op METAVAK in Gorinchem.

Benieuwd naar onze oplossingen voor lassen, automatiseren en positioneren? Kom langs, bekijk wat we doen en leg jouw productievraagstuk bij ons neer.

Stand C32

Nog niet aangemeld?
https://bit.ly/4yFOhdA

01/10/2026

𝐃𝐞 𝐥𝐚𝐬𝐚𝐮𝐭𝐨𝐦𝐚𝐭𝐢𝐬𝐞𝐫𝐢𝐧𝐠 𝐯𝐨𝐨𝐫 𝐒𝐧𝐞𝐞𝐛𝐨𝐞𝐫 𝐤𝐫𝐢𝐣𝐠𝐭 𝐬𝐭𝐞𝐞𝐝𝐬 𝐦𝐞𝐞𝐫 𝐯𝐨𝐫𝐦.

Daan is momenteel bezig met het assembleren van de lasmallen voor Sneeboer. Deze mallen zorgen er straks voor dat de onderdelen van hun tuingereedschap telkens nauwkeurig op dezelfde positie liggen tijdens het robotlassen.

Sneeboer produceert steeds grotere series en wil de hardlopers daarom geautomatiseerd gaan lassen. Daarvoor bouwen we bij TFT aan een complete lasopstelling met een Doosan cobot en de Fronius TPSi-lasbron die Sneeboer onlangs bij ons afleverde.

Minder repeterend handmatig laswerk voor de medewerkers, een constant lasproces en meer capaciteit voor grotere series.

24/09/2026

𝐃𝐢𝐭 𝐢𝐬 𝐡𝐨𝐞 𝐓𝐅𝐓 𝐩𝐫𝐨𝐝𝐮𝐜𝐭𝐢𝐞𝐩𝐫𝐨𝐜𝐞𝐬𝐬𝐞𝐧 𝐚𝐮𝐭𝐨𝐦𝐚𝐭𝐢𝐬𝐞𝐞𝐫𝐭

Een productieproces automatiseren begint voor ons niet bij een robot, machine of cobot. Het begint bij de vraag: wat kan hier slimmer, veiliger of efficiënter?

Van daaruit kijken we naar het complete proces. We engineeren, bouwen, monteren, testen en integreren oplossingen die passen bij de manier waarop er in de praktijk gewerkt wordt. Denk aan maatwerk machines, las- en opspanmallen, cobot- en robotoplossingen of een combinatie daarvan.

Daarbij kunnen we verschillende stappen binnen het productieproces automatiseren, zoals lassen, assembleren, verspanen, testen en producthandling. Altijd met één uitgangspunt: techniek moet het proces ondersteunen en niet ingewikkelder maken.

Ook na ingebruikname blijven we betrokken voor service, onderhoud en verdere optimalisatie.

Een uitdaging in jouw productieproces? Bekijk wat TFT voor jouw proces kan betekenen. www.tft-bv.nl

17/09/2026

𝐙𝐢𝐞𝐧 𝐰𝐞 𝐣𝐞 𝐨𝐩 𝐌𝐄𝐓𝐀𝐕𝐀𝐊?
Op 6, 7 en 8 oktober zijn we met TFT B.V. aanwezig op METAVAK in Gorinchem.

Je vindt ons op stand C32. Kom langs, bekijk onze oplossingen en bespreek met ons waar binnen jouw productieproces kansen liggen voor automatisering, positionering en efficiënter werken.

Aanmelden: https://bit.ly/4yFOhdA

10/09/2026

𝟐𝟗 𝐬𝐞𝐜𝐨𝐧𝐝𝐞𝐧. 𝐀𝐜𝐡𝐭 𝐬𝐭𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧𝐬. 𝐆𝐞𝐞𝐧 𝐬𝐭𝐚𝐩 𝐳𝐨𝐧𝐝𝐞𝐫 𝐜𝐨𝐧𝐭𝐫𝐨𝐥𝐞.

Een aluminium gietdeel wordt handmatig ingelegd, waarna de machine het proces overneemt. Vanaf dat moment wordt het onderdeel stap voor stap door de verschillende stations geleid. Productgegevens worden gecontroleerd, bouten automatisch aangevoerd en M8-insteekbouten met gecontroleerde perskracht gemonteerd. Vervolgens krijgt ieder onderdeel een unieke lasermarkering, inclusief verificatie van de 2D-code.

Wat deze montagelijn vooral interessant maakt, is dat niet alleen de bewerkingen zijn geautomatiseerd, maar ook de controle erop. Tijdens iedere processtap wordt bewaakt of alles correct is verlopen. Wijkt een onderdeel af, dan wordt dit direct gedetecteerd en automatisch afgekeurd. Zo komen montage, kwaliteitscontrole en volledige traceerbaarheid samen in één compacte installatie.

Het resultaat is een cyclustijd van minder dan 29 seconden, een constante productkwaliteit en vooral meer grip op het volledige productieproces. Daarnaast is de installatie al voorbereid op toekomstige robotbelading.

Sneller produceren is mooi. Zeker weten dat iedere stap klopt, is minstens zo belangrijk.

03/09/2026

𝐃𝐞𝐳𝐞 𝐥𝐚𝐬𝐦𝐚𝐥𝐥𝐞𝐧 𝐳𝐢𝐣𝐧 𝐛𝐢𝐣𝐧𝐚 𝐤𝐥𝐚𝐚𝐫 𝐯𝐨𝐨𝐫 𝐠𝐞𝐛𝐫𝐮𝐢𝐤.

Mechanisch zijn deze lasmallen zo goed als klaar. Nu zit het werk vooral in de details.

Jacky rondt de elektrische montage af en loopt tijdens de I/O-test alle signalen en functies één voor één na. Reageert iedere klem zoals bedoeld? Komen de juiste signalen binnen? Werkt alles straks ook daadwerkelijk zoals het is bedacht?

Pas als dat klopt, gaan ze de deur uit. Met goedkeuring van Jacky natuurlijk.

Adres

Kortijzer 12
Asten
5721VE

Meldingen

Wees de eerste die het weet en laat ons u een e-mail sturen wanneer TFT BV nieuws en promoties plaatst. Uw e-mailadres wordt niet voor andere doeleinden gebruikt en u kunt zich op elk gewenst moment afmelden.

Snelkoppelingen

Delen

Ijzerwarenwinkels in de buurt