Jakie są godziny otwarcia?

Poniedziałek 07:30 - 16:30 Wtorek 07:30 - 16:30 Środa 07:30 - 16:30 Czwartek 07:30 - 16:30 Piątek 07:30 - 16:30

Prema SA

PREMA SA jest wiodącym, na polskim rynku, dystrybutorem asortymentu utrzymania ruchu dla przemysłu

Naszym Partnerom dostarczamy produkty związane z przeniesieniem napędu (łożyska, pasy, łańcuchy, sprzęgła i przekładnie), narzędzia warsztatowe i analityczne, chemię przemysłową, oraz wiele innych. Najlepsi światowi producenci SKF, INA, TIMKEN, ZKL, ZVL, WINKEL, THK, HIWIN i wiele innych

14/05/2026

🌡️🧪 Wysoka temperatura i agresywna chemia? Pneumatyka też ma swoje granice

U klienta pojawiały się częste awarie przewodów i złączy pneumatycznych. Pękanie i łamanie elementów było efektem wysokiej temperatury pracy oraz kontaktu z drażniącą chemią myjącą, co prowadziło do wycieków powietrza i dodatkowych przestojów.

⚠️ Wyzwanie:
Nieplanowane naprawy, straty sprężonego powietrza i obniżona niezawodność instalacji.

💡 Rozwiązanie:
Zastosowanie przewodów pneumatycznych i złączy FESTO, zaprojektowanych do pracy w trudnych warunkach — odpornych na wysoką temperaturę i agresywną chemię.

⚙️ Efekt dla klienta:
✔ wydłużona żywotność przewodów i złączy
✔ brak wycieków sprężonego powietrza
✔ brak konieczności serwisowania między postojami
✔ mniejsze zużycie sprężonego powietrza
✔ stabilna i przewidywalna praca instalacji

📌 Wniosek:
Odpowiedni dobór pneumatyki to nie tylko niezawodność, ale także realne oszczędności energii.

07/05/2026

Codzienna praca nie zawsze daje przestrzeń na analizę – a problemy często wychodzą dopiero przy przestojach, opóźnieniach czy rosnących kosztach.

Dlatego przygotowaliśmy krótką ankietę SKF QMR, która pomoże Ci szybko ocenić Twoje obecne praktyki utrzymania ruchu 👇

-Dowiesz się, na jakim poziomie jest Twój zakład
-Zobaczysz, które obszary wymagają poprawy
-Porównasz swoje wyniki z innymi firmami z branży
-Otrzymasz czytelny raport i punkt wyjścia do dalszej optymalizacji

To tylko kilkanaście minut, a możesz zyskać realną diagnozę i konkretne wskazówki do działania.

Dodatkowy bonus!
Do 31 maja każdy, kto wypełni ankietę, otrzyma kod rabatowy -8% na asortyment MaPro.
Nie czekaj, aż problem sam się pokaże – sprawdź, gdzie możesz zyskać już teraz.

👉 Wypełnij ankietę i odbierz rabat!

30/04/2026

🥔⚙️ Brud, woda i błoto? Dla łożysk to prawdziwy test wytrzymałości

Na linii podania ziemniaka klient zmagał się z częstymi awariami łożysk. Stały kontakt z wodą, błotem i zanieczyszczeniami prowadził do zacierania łożysk, korozji, wypadania elementów tocznych oraz problemów z regularnym smarowaniem.

⚠️ Wyzwanie:
Postoje serwisowe co kilka tygodni i nieprzewidywalna praca linii.

💡 Rozwiązanie:
Zastosowanie łożysk SKF SolidOil — wypełnionych stałym smarem, które nie wymagają dosmarowywania i są odporne na trudne warunki środowiskowe.

⚙️ Efekt dla klienta:
✔ wydłużenie pracy między postojami z 2 tygodni do nawet 4 miesięcy
✔ praktyczne wyeliminowanie awarii
✔ brak konieczności smarowania
✔ stabilna i przewidywalna praca linii

📌 Komentarz:

W tej branży kluczowa jest odporność na zanieczyszczenia – warto pamiętać o tym przy doborze łożysk już na etapie projektowania instalacji.

23/04/2026

Jeden problem – jedno sprytne rozwiązanie

Podczas wizyty u klienta z branży sortowni odpadów usłyszeliśmy coś, co pewnie brzmi znajomo:
👉 różne rozmiary śrub = chaos przy montażu opraw łożyskowych
Zamiast komplikować – uprościliśmy.

💡 Zaproponowaliśmy precyzyjne tulejki redukcyjne, które pozwalają dopasować różne oprawy do tych samych śrub.

Co to daje w praktyce?
✔️ mniej kombinowania przy montażu
✔️ krótszy czas instalacji i serwisu
✔️ większą elastyczność w doborze komponentów
✔️ prostszą logistykę i mniej stanów magazynowych

Efekt?
👉 Jedno małe rozwiązanie, a ogromna różnica w codziennej pracy.

Jeśli też szukasz sposobów na uproszczenie procesów technicznych – odezwij się 👍

16/04/2026

🏭🚆 Wysokie obciążenia, ekstremalne warunki i kosztowne przestoje
Tak wygląda codzienność w hutnictwie i kolejnictwie.

U naszych klientów łożyska pracują w środowisku pełnym pyłu, drgań, wysokich temperatur i dużych obciążeń. Wymiana dużych łożysk oznacza:
⚠️ wysokie koszty
⚠️ długie terminy dostaw
⚠️ ryzyko przestojów kluczowych linii technologicznych lub taboru

💡 Rozwiązanie:
Zamiast kosztownej wymiany zaproponowaliśmy regenerację łożysk w autoryzowanym procesie SKF.

Zakres prac obejmował m.in.:
✔ pełną diagnostykę i ocenę zużycia
✔ obróbkę bieżni
✔ wymianę elementów tocznych
✔ końcową kontrolę zgodną ze standardami producenta

⚙️ Efekty dla klienta:
✔ redukcja kosztów nawet o 30–50% w porównaniu do zakupu nowych łożysk
✔ szybsze przywrócenie urządzeń do pracy
✔ odzyskanie parametrów wymaganych w aplikacjach ciężkich
✔ większa przewidywalność utrzymania ruchu
✔ mniej odpadów i wsparcie polityki zrównoważonego rozwoju
✔ gwarancja jak dla nowego łożyska

📌 Komentarz doradczy:

W hutnictwie i kolejnictwie regeneracja łożysk ma szczególny sens przy dużych gabarytach i ograniczonej dostępności nowych komponentów. Kluczowe jest zachowanie procedur producenta – tylko wtedy regeneracja realnie zastępuje zakup nowego łożyska.

09/04/2026

🏭⚙️ 136 punktów smarnych. 44 wały. 20 metrów maszyny.

Tak wyglądała realizacja projektu centralnego układu smarowania na maszynie laminującej u jednego z naszych klientów z branży druku dekoracyjnego i przemysłowego druku cyfrowego.

Klient zwrócił się do nas z zapytaniem o zaprojektowanie i montaż systemu smarowania, który zapewniłby stabilną pracę maszyny na całej jej długości.

Projekt obejmował przygotowanie dwustopniowego, dwusekcyjnego układu rozdzielaczowego dla instalacji o długości około 20 metrów, pracującej w środowisku podwyższonych temperatur.

🔧 Zakres projektu:
✔ 44 wały wymagające smarowania
✔ 136 punktów smarnych
✔ projekt układu centralnego smarowania
✔ dobór elementów instalacji
✔ montaż i uruchomienie systemu

Prace rozpoczęły się od przygotowania oferty na podstawie koncepcji opracowanej przez dział techniczny. Po uzgodnieniach i negocjacjach z klientem przystąpiliśmy do kolejnego etapu projektu.

📍 Podczas wizyty w zakładzie przeprowadziliśmy oględziny maszyny i pomiary, które pozwoliły doprecyzować szczegóły techniczne oraz ustalić lokalizację elementów instalacji.
Na tej podstawie zaplanowano rozmieszczenie punktów smarnych, przebieg przewodów oraz lokalizację kluczowych elementów systemu.

Montaż instalacji został zrealizowany w ustalonym terminie, a konstrukcja wsporcza (korytka, uchwyty i elementy montażowe) została przygotowana przez zespół klienta.

⚙️ Efekt projektu:
✔ automatyzacja procesu smarowania
✔ lepsza kontrola nad dystrybucją środka smarnego
✔ ograniczenie ryzyka błędów przy smarowaniu ręcznym
✔ większa niezawodność pracy maszyny

📌 Wniosek z realizacji:
Przy instalacjach o dużej liczbie punktów smarnych kluczowe znaczenie ma nie tylko dobór elementów systemu, ale również dokładne rozplanowanie instalacji i współpraca zespołów technicznych po obu stronach projektu.

Dzięki temu możliwe jest wdrożenie rozwiązania, które realnie poprawia niezawodność pracy całej maszyny.

03/04/2026

Niech ta Wielkanoc przyniesie dużo pozytywnej energii, spokoju i wiosennej motywacji 🌿
Dużo radości, odpoczynku i samych dobrych chwil!

Wesołych Świąt Wielkanocnych 🐰
życzy PREMA SA

02/04/2026

🐣⚙️Przed Wielkanocą warto uzupełnić wyposażenie utrzymania ruchu o rozwiązania, które odpowiednio wspierają skuteczność procesu smarowania!

W codziennej pracy utrzymania ruchu liczy się nie tylko dobór właściwego środka smarnego, ale też sposób jego podania. Zbyt mała ilość smaru, zbyt duża ilość lub brak kontroli nad aplikacją mogą prowadzić do przyspieszonego zużycia elementów i niepotrzebnych przestojów. Dlatego w wielu zastosowaniach duże znaczenie ma narzędzie, które pozwala prowadzić smarowanie wygodnie, precyzyjnie i z dobrą kontrolą całego procesu.
Z myślą o zbliżających się Świętach Wielkanocnych przygotowaliśmy ofertę specjalną na smarownicę SKF TLGB 20 - rozwiązanie, które wspiera służby UR wszędzie tam, gdzie potrzebne jest mobilne, wygodne i precyzyjne narzędzie do podawania smaru.

💡Urządzenie TLGB 20 oferuje:
✔ wbudowany licznik smaru
✔ dwa poziomy przepływu
✔ wysokie ciśnienie pracy
✔ lampkę LED
✔ akumulator litowo-jonowy
✔ kontrolę stanu akumulatora, ilości smaru, prędkości pompy i blokad

Ta oferta jest ograniczona czasowo i obowiązuje od 1 do 15 kwietnia 2026 lub do wyczerpania zapasów.
Więcej informacji znajdziesz na: www.sklep.prema.com.pl

01/04/2026

Przedstawiamy nowość w ofercie PREMA SA:
Rabbit Bearings™
Innowacyjne łożyska wykonane z wysokowytrzymałego elastomeru, zaprojektowane do pracy w aplikacjach wymagających zwiększonej elastyczności i tłumienia drgań.
🔹 konstrukcja oparta na zaawansowanej mieszance gumowej
🔹 zdolność adaptacji do zmiennych obciążeń
🔹 skuteczna redukcja drgań i mikroprzemieszczeń
🔹 praca w warunkach, gdzie standardowe łożyska tracą efektywność

Rabbit Bearings™ to odpowiedź na potrzeby aplikacji, w których sztywność przestaje być zaletą 😉

26/03/2026

♻️⚙️ Centralne smarowanie w instalacji przetwarzania bioodpadów – od projektu do uruchomienia

Klient z branży bioodpadów zgłosił się do nas z potrzebą montażu centralnego układu smarowania na instalacji przetwarzania odpadów. Projekt systemu został przygotowany przez firmę duńską, a kompletne rozwiązanie trafiło do PREMA SA bezpośrednio od klienta.

💡 Zakres naszych działań:
Po uzgodnieniu na miejscu:
✔ lokalizacji pompy smarowej
✔ rozmieszczenia rozdzielaczy
✔ tras prowadzenia przewodów

wykonaliśmy kompleksowy montaż układu, obejmujący:
✔ nabicie przewodów smarem
✔ odpowietrzenie instalacji
✔ uruchomienie systemu
✔ sprawdzenie poprawności działania

⚙️ Parametry zastosowanego układu:
🔹 14 punktów smarnych
🔹 p***a smarowa SKF KFG
🔹 rozdzielacze SKF VPKM

📌 Efekt:
Sprawnie działający, dwustopniowy układ rozdzielaczowy, który zapewnia ciągłe i precyzyjne smarowanie kluczowych elementów instalacji, ograniczając zużycie i ryzyko awarii.

20/03/2026

🥗⚙️ Czystość w branży food to podstawa. Ale co z łożyskami?

Na jednej z linii produkcyjnych w branży spożywczej pojawiały się częste awarie łożysk. Intensywne mycie linii przez firmę zewnętrzną, z użyciem chemii, prowadziło do wymywania smaru, zacierania się łożysk i korozji.

⚠️ Wyzwanie:
Częste wymiany łożysk i przestoje remontowe, które bezpośrednio wpływały na ciągłość produkcji.

💡 Rozwiązanie:
Zastosowanie zespołów łożyskowych Foodline, zaprojektowanych do pracy w środowisku o wysokiej wilgotności i częstym kontakcie z chemią czyszczącą.

⚙️ Efekt dla klienta:
✔ wydłużenie czasu pracy między postojami
✔ rzadsze wymiany łożysk – z 2 do nawet 4 miesięcy
✔ mniej przestojów remontowych
✔ niższe koszty obsługi i serwisu
✔ większa stabilność procesu produkcyjnego

📌 Komentarz:

W branży spożywczej kluczowa jest odporność na wilgoć – warto uwzględniać ten aspekt już na etapie doboru łożysk.

Adres

Poznańska 86/88
Biskupice
05-850

Godziny Otwarcia

Poniedziałek	07:30 - 16:30
Wtorek	07:30 - 16:30
Środa	07:30 - 16:30
Czwartek	07:30 - 16:30
Piątek	07:30 - 16:30

Strona Internetowa

http://www.prema.com.pl/kontakt/prema-sa/

Ostrzeżenia

Bądź na bieżąco i daj nam wysłać e-mail, gdy Prema SA umieści wiadomości i promocje. Twój adres e-mail nie zostanie wykorzystany do żadnego innego celu i możesz zrezygnować z subskrypcji w dowolnym momencie.

Skontaktuj Się Z Firmę

Wyślij wiadomość do Prema SA:

Skróty

Chcesz aby twoja firma była na górze listy Elementy Konstrukcyjne w Biskupice?